Chỉ cần một tia lửa là có thể đốt cháy bụi ngũ cốc. Đó là lý do tại sao một đơn vị xử lý ngũ cốc lớn đã liên hệ với Kinder Australia để tìm giải pháp.
Một nhà ga hàng rời lớn của Queensland đã phải đối mặt với một tình huống khó khăn. Do vật liệu rơi nhiều tại máng chuyển, bụi quá mức đã bắn ra ở phía trước của một đường hầm cũ, khép kín giống như từ “nòng súng”.
Độ cao 10 mét đã tạo ra áp suất dòng vật liệu lớn ở cuối máng tại khu vực thả của băng tải tiếp nhận.
Cơ sở hiện đang chứa hơn 85.000 tấn ngũ cốc rời, cần đảm bảo lượng bụi này được chứa trong đó.
Giám sát viên bảo trì của cơ sở đã tìm kiếm một giải pháp bảo trì thấp, lâu dài để ngăn chặn và giảm thiểu bụi và sự cố tràn tại máng chuyển cuối lỗi thời của cơ sở.
Ngoài ra, giải pháp cần phải chống cháy và chống tĩnh điện (FRAS) để tránh mọi nguy cơ nổ.
Bart Fox, kỹ sư ứng dụng thực địa tại Kinder Australia, cho ABHR biết rằng trước đây, nhà điều hành đã dựa vào các lớp đệm kín kép, nhưng chúng nhanh chóng bị mòn.
“Điều quan trọng mà chúng tôi làm với tư cách là kỹ sư ứng dụng thực địa là hiểu được nguyên nhân gốc rễ của vấn đề”, ông cho biết.
“Thay vì áp dụng một cách tiếp cận phù hợp với tất cả hoặc đưa ra giải pháp tạm thời, chúng tôi sẽ đến thăm địa điểm để tìm hiểu thêm về vấn đề”, ông cho biết.
“Đối với địa điểm này, vấn đề chính là áp suất cao trong ống khởi động tải, hỗ trợ tải không đúng cách và cách chứa sản phẩm không đúng cách.
“Biết được điều này, chúng tôi có thể đưa ra giải pháp phù hợp”.
Kinder và Conbulks đã hợp tác để sửa đổi vùng thả nhằm chuyển hướng ngũ cốc và lúa mạch để được tải tập trung hơn.
Lớp đệm kín tại địa điểm cũng đã được sửa đổi để phù hợp với FRAS AirScrape, FRAS TailScrape và FRAS K-Containment Seal của Kinder.
Được thiết kế bằng vật liệu polyurethane ma sát thấp, K-Containment Seal được thiết kế để chứa sản phẩm rời và cải thiện hiệu quả của lớp đệm bên ngoài bằng cách giảm áp suất bên trong cao bên trong máng trượt.
Trong khi đó, hệ thống AirScrape là hệ thống ốp chân tường không tiếp xúc được treo phía trên băng tải và sử dụng chuyển động của không khí để ngăn các hạt bụi mịn thoát ra ngoài.
Một sự sắp xếp chéo của các phiến cứng dẫn không khí từ bên ngoài vào giữa băng tải, tạo ra lực hút mạnh. Chuyển động của vật liệu, cùng với giá đỡ băng tải chuyển động, làm tăng hiệu ứng hút, giữ các hạt bụi mịn trong vùng tải của băng tải.
Bất kỳ vật liệu thô nào đẩy ra ngoài đều được các phiến dẫn trở lại giữa băng tải, có thể giảm thiểu đáng kể sự cố tràn.
Bart cho biết công thức polyurethane độc quyền của K-Containment Seal tránh làm hỏng băng tải và là lựa chọn nhẹ nhàng hơn nhiều so với các sản phẩm khác trên thị trường.
“Khi phương pháp ngăn chặn chính không đạt tiêu chuẩn đủ cao, điều đó có nghĩa là hệ thống ngăn chặn thứ cấp cần phải hoạt động nhiều hơn để ngăn chặn sự cố tràn thay vì chỉ ngăn chặn bụi. Điều này dẫn đến hao mòn nhanh hơn và nhiều bụi hơn.”
Ngoài ra, Conbulks và Kinder đã mở rộng đường hầm máng hiện có và thiết kế các hộp bụi DustScape tùy chỉnh.
Phía sau máng thả, hộp đuôi được kéo dài thêm một mét, với một tấm vải lọc bằng thép không gỉ. Phía trước đường hầm máng, một hộp bụi tùy chỉnh dài sáu mét, cao 1,2 mét đã được lắp đặt, cũng bao gồm một tấm vải lọc bằng thép không gỉ. Bên trong các hộp bụi, năm tấm chắn bụi và rèm đã được lắp đặt để ổn định dòng chảy hơn nữa và ngăn chặn các đám mây bụi quá mức.
Với việc giảm áp suất không khí, bụi và vật liệu không còn bị đẩy ra khỏi hộp đuôi. Áp suất không khí quá mức được giải phóng qua vải lọc và bụi vẫn ở bên trong, rơi trở lại dòng vật liệu.
Tất cả các thiết bị Kinder đều được cung cấp bằng vật liệu polyurethane chuyên dụng đã được thử nghiệm để đảm bảo phù hợp với nhiệm vụ.
Bart cho biết các kỹ sư của Kinder làm việc trên khắp các ngành công nghiệp xử lý hàng rời, bao gồm các mỏ đá, cảng, mỏ và nhà máy trộn bê tông.
Ông cho biết “Gần như mọi địa điểm đều phải đối mặt với cùng một vấn đề – và kiểm soát bụi là một vấn đề lớn”.
“Mặc dù vậy, mặc dù có cùng một vấn đề, nhưng mỗi địa điểm cần có một cách tiếp cận khác nhau và một giải pháp tùy chỉnh, đó là lý do tại sao chúng tôi có nhiều lựa chọn khả dụng.
“Kinder có đại diện ở hầu hết mọi tiểu bang. Chúng tôi có thể lên máy bay và đến thăm một địa điểm để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và tìm đúng công cụ cho công việc”.
Sau khi lắp đặt thiết bị của Kinder tại nhà ga hàng rời Queensland, địa điểm này đã giảm đáng kể các rủi ro liên quan đến việc đổ lúa mì và lúa mạch.
Tầm nhìn trong quá trình nạp cũng được cải thiện đáng kể, đến mức không còn cần hệ thống hút bên ngoài nữa, giúp tiết kiệm chi phí và đơn giản hóa việc bảo trì.
Với tuổi thọ dự kiến là 20 năm trước khi bị mòn, hệ thống kiểm soát bụi và tràn mang lại cho cơ sở độ tin cậy và hiệu quả lâu dài. Giám sát viên bảo trì thậm chí đã bắt đầu lập kế hoạch các giải pháp tương tự cho các khu vực khác của cơ sở trong tương lai.
Bài viết này ban đầu xuất hiện trên tạp chí ABHR số tháng 9/tháng 10 năm 2024.