Tiếng Việt 
Các sản phẩm ròng rọc chuyên dụng cao của Kinder giúp bảo vệ băng tải và cải thiện năng suất.
Ròng rọc băng tải là động lực cho băng tải, nhưng nếu chúng được lựa chọn một cách tùy tiện, có thể gây ra sự hỗn loạn.
Bradley Owen, giám đốc kỹ thuật tại Kinder Australia, cho biết việc áp dụng một phương pháp phù hợp với tất cả là rất rủi ro, vì có khả năng xảy ra thời gian chết ngoài kế hoạch hoặc tệ hơn là hỏng hóc nguy hiểm.
“Kinder sử dụng các phép tính ứng suất cổ điển thông qua phần mềm độc quyền của chúng tôi để xác định ứng suất, độ lệch, hệ số và công thức thiết kế ròng rọc”, ông cho biết.
“Giảm thiểu ứng suất tại các vị trí quan trọng xung quanh puli, chẳng hạn như kết nối đĩa đầu vỏ hàn, là điều quan trọng để ngăn ngừa nứt do mỏi.
“Mỗi puli đều trải qua quá trình cân bằng động, với các mối hàn được giảm ứng suất hoàn toàn và thử nghiệm nứt bằng kiểm tra hạt từ tính và thử nghiệm siêu âm để đảm bảo chúng có thể chịu được áp suất của môi trường xung quanh”.
Trục puli băng tải K của Kinder là giải pháp chuyên dụng cao được thiết kế để cải thiện năng suất của một công trường.
Mục tiêu chính của công ty khi thiết kế là đảm bảo trục có tuổi thọ chịu mỏi vô hạn dưới tải trọng vận hành dự kiến, đạt được bằng cách sử dụng tiêu chuẩn thiết kế AS1403 của Úc.
Các puli được sản xuất để có tuổi thọ tối đa và phù hợp với mục đích sử dụng, trải qua quá trình thử nghiệm siêu âm sau khi gia công khi cần thiết để đảm bảo chất lượng và độ bền. Chúng có thể được chế tạo để đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng bằng phần mềm mới nhất và tuân thủ AS1403.
Các tùy chọn lắp ghép
Lắp ghép băng tải cung cấp một lớp bảo vệ giúp puli không bị hao mòn do dây đai và vật liệu mà nó mang theo. Lagging cũng cải thiện lực kéo giữa puli và dây đai, ngăn ngừa trượt và đảm bảo hoạt động hiệu quả.
Owen cho biết Kinder cung cấp nhiều loại vật liệu lagging khác nhau, mỗi loại phù hợp với từng môi trường và mục đích cụ thể.
“Những vật liệu này bao gồm lagging cao su, lagging polyurethane, lagging gốm, lagging trượt, v.v. – tất cả đều rất bền và chất lượng cao”, ông cho biết.
Ròng rọc chuyên dụng
Đối với các ứng dụng khó khăn khi có sự tích tụ trên mặt puli, Kinder có thể cung cấp một số puli chuyên dụng. Những puli này đẩy vật liệu dễ bay hơi sang hai bên puli thông qua một hình nón thuôn ở giữa.
Ròng rọc xoắn ốc K-Conveyor được thiết kế để sử dụng cho các vật liệu khô và chảy tự do. Sự quay của puli kích hoạt hành động tự làm sạch giải phóng vật liệu lạ qua và vào hình nón thuôn bên trong, sau đó đẩy vật liệu ra khỏi băng tải.
Ròng rọc cánh K-Conveyor có thể được sử dụng cho các vật liệu cục lớn, sắc nhọn hoặc dính và được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng bất lợi, mài mòn và bẩn, đặc biệt là khi có vật liệu tích tụ trên vỏ puli băng tải rắn.
Ròng rọc cánh K-Conveyor HD được thiết kế cho các ứng dụng mà thiết kế cánh tiêu chuẩn có thể không đủ cho nhiệm vụ.
“Sự thành công của hệ thống băng tải của bạn phụ thuộc vào việc lựa chọn ròng rọc phù hợp, chứ không phải là cách tiếp cận theo khuôn mẫu”, Owen cho biết.
“Trong gần 40 năm, Kinder đã là công ty dẫn đầu trong ngành xử lý vật liệu rời. Với các nhóm Kỹ sư và Chuyên gia ứng dụng thực địa, cũng như một Bộ phận Kỹ thuật chuyên trách.
“Nhóm chuyên gia của Kinder mang kiến thức và vô số công cụ chính xác đến để đảm bảo bạn có được ròng rọc phù hợp cho ứng dụng chính xác của mình”.