Tiếng Việt 
Lắp đặt trong 3 giờ. Không vật liệu bám dính và tràn đổ. Tiết kiệm 1.000 đô la/hai tuần.
TỔNG QUAN
Một mỏ đá sản xuất nhựa đường lớn ở New South Wales gần đây đã tìm cách giải quyết các vấn đề về hiệu suất băng tải kéo dài, gây ra hiện tượng tràn đổ vật liệu, vật liệu bám dính quá mức và thời gian ngừng hoạt động bảo trì ngoài kế hoạch. Là một hoạt động sản xuất năng suất cao, cung cấp cốt liệu thô cho sản xuất nhựa đường, độ tin cậy và độ sạch của hệ thống băng tải là rất quan trọng để duy trì hiệu quả sản xuất. Sau khi đã lắp đặt nhiều sản phẩm của Kinder trên toàn khu vực với kết quả tốt, đội ngũ bảo trì một lần nữa tìm đến Kinder Australia để tìm giải pháp làm sạch băng tải mạnh mẽ và đã được chứng minh.
THÁCH THỨC
- Vật liệu bám dính dai dẳng gây ra tràn đổ và tích tụ vật liệu.
- Hư hỏng các bộ phận quan trọng, bao gồm cả thiết kế ròng rọc đầu.
- Chi phí vệ sinh thủ công liên tục tốn kém.
Trước đây, mỏ đá không có thiết bị làm sạch băng tải chính nào được lắp đặt trên băng tải 750BW vận chuyển cốt liệu thô. Việc thiếu hệ thống làm sạch hiệu quả dẫn đến hiện tượng vật liệu bị cuốn ngược và tích tụ liên tục dọc theo cấu trúc, cuối cùng gây ra sự cố tràn đổ nghiêm trọng và thậm chí làm hỏng ổ trục ròng rọc đầu máy. Vật liệu tích tụ đòi hỏi phải liên tục dọn dẹp thủ công và gây ra sự hao mòn thiết bị không cần thiết, cuối cùng làm giảm năng suất.
Đội bảo trì tại công trường nhận thấy rằng một thiết bị làm sạch sơ cấp đáng tin cậy là rất cần thiết để ngăn chặn sự leo thang hơn nữa của những vấn đề này.
GIẢI PHÁP
Kinder đã đề xuất thiết bị làm sạch sơ cấp Eraser™ là giải pháp phù hợp nhất cho ứng dụng này. Được thiết kế để hoạt động đáng tin cậy trong môi trường khai thác đá nặng, thiết bị làm sạch Eraser™ cung cấp sự tiếp xúc băng tải nhất quán và loại bỏ vật liệu hiệu quả, được hỗ trợ bởi hệ thống căng kiểu mô-men xoắn được thiết kế để điều chỉnh chính xác, ít cần bảo trì.
Việc lắp đặt chỉ mất ba giờ, yêu cầu một số sửa đổi nhỏ về chế tạo để phù hợp với cấu trúc hiện có, nhưng toàn bộ quy trình được mô tả là đơn giản và hiệu quả. Nhóm nhận thấy cơ chế căng đặc biệt dễ thiết lập, cho phép họ vận hành thiết bị một cách nhanh chóng và tự tin.
KẾT QUẢ
- Giảm số lượng nhân viên dọn dẹp hàng ngày, tiết kiệm khoảng 1.000 đô la mỗi hai tuần. Giảm thiểu ngay lập tức hiện tượng vật liệu bám dính và loại bỏ hoàn toàn tình trạng vật liệu rơi vãi trước đây.
- Giảm thiểu chi phí bảo trì nhờ hệ thống căng kiểu momen xoắn đáng tin cậy.
- Giảm hao mòn thiết bị và thời gian ngừng hoạt động do hư hỏng liên quan đến vật liệu.
- Giám sát viên bảo trì báo cáo rằng sau những hậu quả nghiêm trọng của hiện tượng vật liệu bám dính trước đây – bao gồm hỏng ổ bi và thời gian ngừng hoạt động tốn kém – tác động của máy làm sạch Eraser™ là có thể đo lường được và được đánh giá cao.
“Việc lắp đặt máy làm sạch băng tải chính Eraser™ rất dễ dàng. Máy làm sạch băng tải này được khuyến nghị nên chúng tôi đã tiến hành lắp đặt, và kết quả đã chứng minh sản phẩm này tốt như thế nào. Nó đã giúp chúng tôi tiết kiệm rất nhiều thời gian ngừng hoạt động và công tác dọn dẹp kể từ khi lắp đặt.” Hiện tại, nhà máy hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy hơn, được hỗ trợ bởi máy làm sạch băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất cốt liệu nặng.
Thành công của việc lắp đặt đã củng cố niềm tin của mỏ đá vào dòng sản phẩm của Kinder, và nhóm đã bày tỏ ý định mạnh mẽ triển khai máy làm sạch Eraser™ trên các băng tải khác cần hiệu suất làm sạch băng tải được cải thiện.