Hỗ trợ Toàn diện

Kinder đang giúp loại bỏ bụi và sự cố tràn đổ trên khắp nước Úc bằng cách kết hợp các giải pháp băng tải của mình.

Băng tải có thể được sử dụng để xử lý một lượng lớn vật liệu, từ cát đến lưu huỳnh và đường. Tuy nhiên, ngay cả với phạm vi vật liệu, môi trường và thiết bị đa dạng như vậy, tất cả đều gặp phải những vấn đề tương tự.

Giám đốc phát triển kinh doanh của Kinder Australia, Bart Fox, cho biết các kỹ sư của công ty có hàng thập kỷ kinh nghiệm làm việc với các địa điểm xử lý hàng rời và đã chứng kiến những vấn đề tương tự phát sinh.

“Hầu hết các địa điểm đều gặp phải những vấn đề giống nhau, nhưng không phải tất cả các địa điểm đều có cùng giải pháp. Ví dụ, một mỏ đá cứng và một silo chứa ngũ cốc đều có thể gặp sự cố tràn đổ, nhưng việc giải quyết vấn đề này sẽ đòi hỏi một cách tiếp cận hoàn toàn khác.

“Các vấn đề chính luôn là kiểm soát bụi, kiểm soát sự cố tràn đổ, vệ sinh băng tải và tuổi thọ băng tải”, ông nói.

“Hiếm khi có một cách tiếp cận chung chung. Đội ngũ của chúng tôi tìm cách xử lý tại công trường để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và tìm ra thiết kế tốt nhất để ngăn chặn sự cố xảy ra.”

Bụi bay gây ra những rủi ro nghiêm trọng. Nó có thể gây hại cho công nhân gần đó và môi trường, đồng thời có thể tạo ra những rủi ro không đáng có – đặc biệt nếu bụi dễ nổ. Sự cố tràn đổ cũng gây ra rất nhiều đau đầu. Vật liệu có thể bị kẹt trong máy móc, dẫn đến nhiều vấn đề bảo trì hơn, hoặc có thể tích tụ và gây ra nguy cơ vấp ngã xung quanh máy móc hạng nặng.

Việc dọn dẹp những mớ hỗn độn này là một nhiệm vụ khó khăn, đòi hỏi công nhân phải dành toàn bộ sức lực quý báu của mình vào việc dọn dẹp.

“Không bao giờ có đủ thời gian để làm đúng việc gì đó, nhưng luôn có thời gian để làm lại lần nữa,” Fox nói, trích dẫn một câu nói phổ biến trong ngành.

“Điều đó đang gặp thách thức – ngày càng nhiều công trường muốn làm đúng ngay từ lần đầu tiên để họ có thể tập trung vào năng suất hơn nữa.”

“Chúng tôi cũng thấy ngày càng nhiều công trường nhận thấy giá trị trong các giải pháp của Kinder, mang lại giá trị bằng cách loại bỏ hoàn toàn những vấn đề này.”

Kết hợp băng tải hoàn chỉnh

Một giải pháp đã được chứng minh là hiệu quả trong việc loại bỏ bụi và chất thải tràn đổ là Hệ thống Ngăn Bụi AIR Seal Thiết Yếu của Kinder.

Phù hợp với một số ngành công nghiệp khai thác mỏ khắc nghiệt nhất, hệ thống này kết hợp một số thành phần chính hoạt động song song để ngăn chặn bụi và chất thải tràn đổ.

Điểm mấu chốt của hệ thống là AirScrape, một hệ thống đệm và bịt kín băng tải không tiếp xúc hiệu quả cao. Được thiết kế với sự sắp xếp chéo độc đáo của các phiến cứng, không khí được dẫn từ bên ngoài vào giữa băng tải, tạo ra lực hút khí mạnh mẽ.

Sự chuyển động của vật liệu cùng với băng tải chuyển động làm tăng hiệu quả hút, cho phép các hạt bụi mịn nằm lại trong phần băng tải.

Do hệ thống đệm và bịt kín lơ lửng tự do phía trên băng tải, ma sát giữa các tấm đệm và hư hỏng băng tải có thể được loại bỏ, đồng thời kéo dài tuổi thọ của các bộ phận băng tải khác.

Ngoài ra, AirScrape tích hợp hoàn toàn với TailScrape, giúp bịt kín ở khu vực phía sau.

Cấu trúc lưỡi cắt TailScrape ở mặt dưới đảm bảo hiệu ứng âm Môi trường áp suất bên trong khu vực vận chuyển. Áp suất âm được tạo ra ngăn bụi và các vật liệu khác bị rò rỉ thoát ra qua khe hở dày vài milimet.

Phớt K-Containment tăng cường hiệu quả của phớt ngoài bằng cách giảm áp suất bên trong máng và bảo vệ các cạnh máng dễ bị hư hại khỏi bị hư hại.

Đây cũng là một hệ thống polyurethane được thiết kế đặc biệt, có khả năng chống mài mòn vượt trội. Thiết kế rãnh cho phép điều chỉnh lắp đặt để đảm bảo vật liệu và các hạt mịn không bị kẹt lại, do đó giảm thiểu nguy cơ hư hỏng băng tải sớm.

Fox cho biết chỉ có một hệ thống chắn bùn tốt là chưa đủ – băng tải cần có hệ thống đỡ băng tải phù hợp và hệ thống chắn bùn chính hiệu quả để hệ thống chắn bùn có thể hoạt động tốt.

Ông nói: “Nếu băng tải không được đỡ đúng cách, nó có thể bị võng giữa các con lăn và tạo ra bụi bay”.

“Nếu vùng tải không có hệ thống chắn bùn chính đầy đủ, thì dù hệ thống chắn bùn mềm mại đến đâu cũng không quan trọng. Nó sẽ bị mòn sớm và không còn hiệu quả nữa.

“Cả hai đều cần thiết để đảm bảo giảm thiểu hao mòn và bảo vệ công trình khỏi bụi và các hạt mịn.”

Đó chính là lúc Giường Chống Va Đập Kết Hợp K-Shield Dynamax ra đời. Giường có vùng hỗ trợ váy côn và hệ thống treo động độc lập, cho phép mỗi con lăn va đập trung tâm kép di chuyển độc lập với các con lăn va đập khác. Các thanh trượt tĩnh cũng cung cấp hỗ trợ băng tải tối ưu tại các điểm chuyển tiếp quan trọng.

Giường Chống Va Đập Kết Hợp cũng tích hợp một ống lót con lăn. Các ống lót polyurethane giúp hấp thụ lực va đập và ngăn ngừa hư hỏng cho khung đỡ con lăn thép và trục con lăn, giúp tăng tuổi thọ của các bộ phận hoặc linh kiện này.

Để đảm bảo hệ thống hoạt động tốt cho ứng dụng, Kinder cung cấp các bản vẽ chi tiết. Bộ phận kỹ thuật của Kinder cũng có thể hỗ trợ toàn bộ quy trình thiết kế và cung cấp.

Fox cho biết hệ thống đã được chứng minh là một thành công tại các công trường xử lý hàng rời trên khắp cả nước, khi khách hàng có thể cải thiện khả năng sẵn có của máy móc và nhân lực.

“Kinder hiện đang trong giai đoạn tăng trưởng. Chúng tôi đang mở rộng đáng kể và sở hữu nhiều công nghệ đã được chứng minh với dữ liệu tốt,” ông nói.

“Đội ngũ bán hàng của chúng tôi cũng sẵn sàng hỗ trợ khi cần, đó là một trong những yếu tố giúp khách hàng của chúng tôi quay trở lại. Họ nhận được cách tiếp cận được cá nhân hóa hơn nhiều và được hỗ trợ kỹ thuật liên tục.”

Bài viết này ban đầu được đăng trên Bulk Handling Review.