Bahasa Melayu 
Pelanggan kami ialah salah satu daripada “Giants” Perlombongan Australia yang pakar dalam penerokaan, pembangunan, pengeluaran, pemprosesan dan penjualan bijih besi. Mereka terletak di kawasan Pilbara di Australia Barat yang strategik dan hab pusat untuk perlombongan dan pemprosesan bijih besi.
Pelanggan pada mulanya menyatakan minat terhadap kempen e-mel yang mempromosikan Sistem Sokongan Tali Pinggang Elastik K-Flexal® Kinder yang inovatif. Pemeriksaan tapak kemudiannya dianjurkan untuk lebih memahami operasi pelanggan dan titik kesakitan utama. Semasa pemeriksaan tapak yang menyeluruh, pasukan teknikal kami dengan cepat menyedari persekitaran pemprosesan tugas berat operasi akan melebihi kapasiti Sistem K-Flexal® dan penyelesaian tersuai disyorkan untuk memenuhi permintaan permintaan pelanggan perlombongan berkelajuan tinggi.
CABARAN:
- Kegagalan yang kerap berlaku di zon beban sizer primer.
- Kurangkan penyelenggaraan tidak berjadual dan lanjutkan masa selang penutupan.
- Atasi isu pembersihan tali pinggang, pengesanan dan tumpahan akibat kerosakan penutup tali pinggang atas.
- Meningkatkan hayat perkhidmatan komponen penghantar kritikal.
- Panjangkan Hayat Tali Sawat Penghantar.
Kinder terlibat secara proaktif dengan pasukan operasi, secara strategik mengatur masa lawatan lombong mereka semasa tempoh pemprosesan besi puncak. Tumpuan adalah pemerhatian secara langsung terhadap zon beban saiz utama, di mana kegagalan berterusan telah mengganggu aliran operasi yang lancar. Kegagalan ini, yang memerlukan penyelenggaraan tidak berjadual, bukan sahaja menyebabkan pengeluaran terhenti tetapi juga menyebabkan kerugian kewangan yang besar, memberi kesan ketara kepada keuntungan keseluruhan operasi dan melemahkan semangat tapak.
Sistem ini mengendalikan 5500 tan / jam bijih besi dengan saiz ketulan sehingga 500mm, implikasi kewangan bagi sebarang masa henti pengeluaran adalah mengejutkan, menyamai kira-kira $1.5 juta dalam kehilangan hasil sejam. Mengurangkan kerugian ini dan meminimumkan penutupan pengeluaran menjadi tumpuan keutamaan tinggi untuk pasukan kerjasama.
Pelanggan perlombongan kami pada asalnya telah memasang rangka pemalas 10-gulung PROK siri 59 ‘jack down’. Tiga lagi percubaan dan pengubahsuaian pada zon beban yang melibatkan Kupper Heavy Duty Catenary Idlers, Richwood Impact Saddle, Custom stiffened impact idler dan tetulang penghantar selanjutnya semuanya gagal memanjangkan hayat perkhidmatan pemalas dan meningkatkan kesan haus pada penutup atas tali pinggang. Rujuk Kertas Teknikal “Mengurangkan Tenaga Kesan Pemindahan Belt Conveyor Menggunakan Idler Dinamik”, Pengarang Cameron Portelli.
PENYELESAIAN:
Untuk memanjangkan jangka hayat tali pinggang penghantar, komponen penghantar kritikal lain (penggelek dan rangka) dan mengurangkan penyelenggaraan yang tidak dirancang, sistem sokongan tali pinggang impak kapasiti / kelajuan tinggi dengan ciri-ciri dinamik yang merangkumi kejuruteraan untuk mengatasi cabaran utama pengendali. Pelanggan kami menerima konsep reka bentuk sokongan tali pinggang zon beban baharu dan inovatif dan inovatif.
Jurutera Kinder mereka empat konsep unik, yang telah dibentangkan kepada pelanggan kami untuk semakan dan pertimbangan. K-Shield Dynamax® Impact Idler adalah terserlah kerana ciri-ciri keberkesanan kos, ergonomik dan mesra penyelenggaraannya. Pilihan ini terbukti berfaedah, terutamanya jika dibandingkan dengan katil impak yang lebih besar yang memerlukan penggunaan peralatan angkat dan kren yang lebih luas.
K-Shield Dynamax® Impact Idler boleh dilihat dipasang pada elemen spring kilasan, reka bentuk akhir menggabungkan Polyurethane Sway Bar dan semak Roller Shaft, kedua-duanya direka untuk meningkatkan jangka hayat komponen dan bingkai penghantar. Sway Bar mengekalkan ketegaran dan menyumbang kepada kestabilan semasa perjalanan penggantungan.
Selain itu, But Debu Getah menghalang pengumpulan habuk di sekeliling elemen spring kilasan, manakala Penapis Udara menyejukkan spring kilasan dengan cekap, secara kolektif dan harmoni memastikan prestasi optimum dan jangka hayat.
HASIL:
- Penghapusan penutupan yang tidak terjadwal.
- Rangka dan roller kini melampaui ambang batas interval servis dan pemeliharaan.
- Peningkatan keandalan dan masa pakai belt, roller, dan rangka.
- Pengurangan kebisingan karena beban tumbukan yang dikurangi.
- Melebihi ekspektasi kinerja produk.
“Rangka Kinder Adalah Ketahanan Peluru” Instalasi K-Shield Dynamax® Impact Idler telah melampaui ekspektasi dengan menghilangkan penghentian yang tidak direncanakan, memperpanjang interval servis untuk rangka dan roller, dan dari sumber internal perusahaan telah “memperpanjang masa pakai ban berjalan sekitar 30%” .
Setelah dua tahun, zona beban yang ditargetkan tidak mengalami gangguan layanan besar, peningkatan yang signifikan dari pergantian penggantian 3-4 minggu sebelumnya, seperti yang terlihat pada beberapa sistem inferior yang diujicobakan sebelumnya.
Hasil positif lainnya yang dilaporkan mencakup peningkatan keandalan/masa pakai rangka dan pengurangan frekuensi penggantian roller. Sebelum adanya kegagalan roller instalasi K-Shield Dynamax® Impact Idler merupakan kejadian pemeliharaan rutin bulanan dan kini telah diperpanjang hingga lebih dari 18 bulan. Yang juga patut disebutkan adalah perpanjangan layanan ban berjalan dari 6-9 bulan menjadi 12 bulan penggantian wajib, hal ini ditambah dengan pengurangan kebisingan yang efektif telah sangat meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.
Dua idler uji coba pertama dikirimkan pada bulan Mei 2018, dan selanjutnya, K-Shield Dynamax® Impact Idler telah diterapkan di berbagai lokasi dan di berbagai lokasi berbeda dalam grup Mining.