Khách hàng của chúng tôi là một trong những “Người khổng lồ” khai thác mỏ của Úc, chuyên thăm dò, phát triển, sản xuất, chế biến và bán quặng sắt. Chúng có vị trí chiến lược trong vùng Pilbara của Tây Úc và là trung tâm khai thác và chế biến quặng sắt.
Ban đầu, khách hàng bày tỏ sự quan tâm đến chiến dịch email quảng cáo Hệ thống hỗ trợ đai đàn hồi K-Flexal® cải tiến của Kinder. Sau đó, một cuộc kiểm tra địa điểm đã được tổ chức để hiểu rõ hơn về hoạt động của khách hàng và những điểm khó khăn chính. Trong quá trình kiểm tra toàn diện địa điểm, nhóm kỹ thuật của chúng tôi nhanh chóng nhận ra rằng môi trường xử lý hạng nặng của hoạt động sẽ vượt quá công suất của Hệ thống K-Flexal® và một giải pháp tùy chỉnh đã được đề xuất để đáp ứng ứng dụng khai thác tốc độ/công suất cao đòi hỏi khắt khe của khách hàng.
THỬ THÁCH:
- Lỗi thường xuyên ở vùng tải của bộ định cỡ chính.
- Giảm việc bảo trì đột xuất và kéo dài thời gian tắt máy.
- Giải quyết các vấn đề về vệ sinh, theo dõi và tràn dây đai do hư hỏng nắp dây đai phía trên.
- Cải thiện tuổi thọ của các bộ phận băng tải quan trọng.
- Kéo dài tuổi thọ băng tải.
Kinder chủ động tương tác với nhóm vận hành, sắp xếp thời gian một cách có chiến lược cho chuyến thăm mỏ của họ trong thời gian chế biến sắt cao điểm. Trọng tâm là quan sát trực tiếp vùng tải trọng của bộ định cỡ chính, nơi các sự cố dai dẳng đang làm gián đoạn luồng hoạt động liền mạch. Những hỏng hóc này, đòi hỏi phải bảo trì đột xuất, không chỉ khiến hoạt động sản xuất bị đình trệ mà còn gây ra tổn thất tài chính đáng kể, ảnh hưởng đáng kể đến lợi nhuận chung của hoạt động và làm suy giảm tinh thần của công trường.
Hệ thống xử lý 5500 tấn/giờ quặng sắt với kích thước cục lên tới 500mm, tác động tài chính của bất kỳ thời gian ngừng sản xuất nào đều rất đáng kinh ngạc, tương đương với doanh thu bị mất khoảng 1,5 triệu USD mỗi giờ. Giảm thiểu những tổn thất này và giảm thiểu việc ngừng sản xuất đã trở thành trọng tâm ưu tiên hàng đầu của nhóm hợp tác.
Khách hàng khai thác của chúng tôi ban đầu đã cài đặt khung làm biếng 10 cuộn PROK series 59 ‘jack down’. Ba lần thử và sửa đổi tiếp theo đối với vùng tải bao gồm Kupper Heavy Duty Catenary Idlers, Richwood Impact Saddle, Custom Hardened Impact Idler và các băng tải gia cố khác đều không thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của Idler và cải thiện tác động mài mòn lên nắp trên của dây đai. Tham khảo Tài liệu kỹ thuật “Giảm năng lượng tác động truyền băng tải bằng máy chạy không tải động”, Tác giả Cameron Portelli.
GIẢI PHÁP:
Để kéo dài tuổi thọ của băng tải, các bộ phận quan trọng khác của băng tải (con lăn và khung) cũng như giảm việc bảo trì ngoài kế hoạch, hệ thống hỗ trợ băng tải tác động tốc độ/công suất cao với các đặc tính động học bao gồm đã được thiết kế để vượt qua những thách thức chính của người vận hành. Khách hàng của chúng tôi đã tiếp thu các khái niệm thiết kế hỗ trợ đai vùng tải và con lăn mới và sáng tạo được thiết kế.
Các kỹ sư của Kinder đã thiết kế bốn ý tưởng độc đáo và được trình bày cho khách hàng của chúng tôi để xem xét và cân nhắc. K-Shield Dynamax® Impact Idler nổi bật nhờ các tính năng tiết kiệm chi phí, tiện dụng và thân thiện với việc bảo trì. Sự lựa chọn này tỏ ra có lợi, đặc biệt là khi so sánh với các giường tác động lớn hơn vốn đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị nâng và cần cẩu rộng rãi hơn.
Có thể thấy K-Shield Dynamax® Impact Idler được gắn trên một bộ phận lò xo xoắn, thiết kế cuối cùng kết hợp Thanh Sway Polyurethane và ống lót Trục lăn, cả hai đều được thiết kế để nâng cao tuổi thọ của các bộ phận và khung băng tải. Thanh Sway duy trì độ cứng và góp phần ổn định trong quá trình di chuyển của hệ thống treo.
Ngoài ra, Ủng chống bụi bằng cao su ngăn chặn bụi tích tụ xung quanh bộ phận lò xo xoắn, trong khi Bộ lọc không khí làm mát hiệu quả lò xo xoắn, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu một cách tổng thể và hài hòa.
KẾT QUẢ:
- Loại bỏ việc tắt máy đột xuất.
- Khung và con lăn hiện đã vượt quá ngưỡng bảo trì và bảo trì.
- Cải thiện độ tin cậy của dây đai, con lăn và khung cũng như tuổi thọ sử dụng.
- Giảm tiếng ồn do tải trọng tác động giảm bớt.
- Vượt quá mong đợi về hiệu suất sản phẩm.
“Khung Kinder có khả năng chống đạn” Việc lắp đặt K-Shield Dynamax® Impact Idler đã vượt qua sự mong đợi bằng cách loại bỏ việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, kéo dài thời gian bảo dưỡng cho khung và con lăn, đồng thời từ nguồn nội bộ của công ty đã “kéo dài tuổi thọ băng tải thêm khoảng 30%” .
Sau hai năm, vùng phụ tải mục tiêu không bị gián đoạn dịch vụ lớn, cải thiện đáng kể so với doanh thu thay thế 3–4 tuần trước đó, như đã thấy với một số hệ thống kém chất lượng trước đó đã được thử nghiệm.
Các kết quả tích cực hơn được báo cáo bao gồm cải thiện độ tin cậy/tuổi thọ của khung và giảm tần suất thay thế con lăn. Trước khi trục lăn lắp đặt K-Shield Dynamax® Impact Idler xảy ra sự cố bảo trì thường xuyên hàng tháng và hiện đã kéo dài đến hơn 18 tháng. Điều đáng nói nữa là việc kéo dài dịch vụ băng tải từ 6-9 tháng lên 12 tháng thay thế bắt buộc, điều này cùng với việc giảm tiếng ồn hiệu quả đã nâng cao hiệu quả tổng thể của hệ thống lên đáng kể.
Hai máy chạy thử nghiệm đầu tiên đã được giao vào tháng 5 năm 2018 và sau đó, K-Shield Dynamax® Impact Idler đã được triển khai ở nhiều địa điểm khác nhau và trên các địa điểm khác nhau trong nhóm Khai thác.