Français 
AirScrape® utilise une conception unique pour contenir la poussière et les matériaux en vrac tout en évitant tout contact avec la bande transporteuse.
La plupart des systèmes de plinthes créent une barrière passive pour empêcher le matériau de s’échapper d’une bande près d’un point de transfert. Bien que cela prévienne les déversements, cela peut également entraîner une usure accrue de la bande.
AirScrape® de Kinder Australia adopte une approche différente. Le système de plinthes est suspendu au-dessus de la bande transporteuse elle-même et utilise de l’air pour empêcher les fines particules de poussière de s’échapper.
Une disposition diagonale de lamelles durcies conduit l’air de l’extérieur vers le milieu de la bande, créant une aspiration puissante. Le mouvement du matériau, associé au support de bande mobile, augmente l’effet d’aspiration, piégeant les fines particules de poussière dans la section du convoyeur.
Les matériaux grossiers poussant vers l’extérieur sont ramenés au milieu de la bande par les lamelles, ce qui peut réduire considérablement les déversements.
Charles Pratt, directeur des opérations chez Kinder Australia, a déclaré que le système innovant peut faire économiser beaucoup de temps et d’argent aux manutentionnaires.
« La raison pour laquelle la plupart des courroies doivent être changées est qu’une rainure se forme là où se trouvent les jupes – vous n’obtenez pas toute la durée de vie de la largeur de la courroie », a-t-il déclaré.
« Parce que l’AirScrape® ne touche pas la bande. Il prolonge la durée de vie du système de plinthes et de la bande transporteuse elle-même, souvent l’un des composants les plus coûteux.
« En réduisant les changements, moins de temps d’arrêt est nécessaire, ce qui augmente la rentabilité de la plupart des opérations. »
Le système est installé à l’aide d’entretoises, faisant flotter librement les lames de 0 à 1 mm au-dessus de la bande, et est fixé à l’extérieur de la goulotte en soulevant des tendeurs via un système de vis. Il est réglable longitudinalement et latéralement pour suivre les contours des rouleaux de la bande transporteuse et l’angle de la goulotte de la bande.
L’invention du système a été conçue pour résoudre les problèmes rencontrés dans les opérations souterraines d’extraction de charbon, où la poussière peut présenter un risque important pour la santé des travailleurs à proximité.
Kinder Australia a suscité un intérêt considérable depuis le lancement de la technologie brevetée en juillet 2021.
Pratt a déclaré que l’introduction de l’AirScrape®, en particulier sa conception radicale, a été un peu un choc pour le marché australien.
« Étant donné que l’Airscrape aspire l’air de l’extérieur, il a considérablement réduit le besoin de dépoussiéreurs sur quelques-uns des sites de nos clients. Certains ont même pu éteindre le dépoussiéreur et le remplacer par un sac filtrant », a-t-il déclaré.
«Cela a également été un succès dans l’industrie du ciment. Transformer le clinker en ciment est un processus poussiéreux, il était donc vraiment adapté à la tâche. »
Kinder Australia peut concevoir des systèmes de plinthes personnalisés, aider les clients à mettre à niveau leurs conceptions existantes pour faciliter l’AirScrape et organiser son installation par l’intermédiaire de ses distributeurs et de ses équipes de service.
La technologie a été exposée à BULK2022, qui aura lieu du 24 au 26 août au Melbourne Convention and Exhibition Centre.
Pratt a déclaré que Kinder présentera également ses produits K-Magnaseal et K-Magnaplug®, utilisés pour contenir les fuites, les liquides et la poussière.
« Nous sommes impatients de rencontrer des clients lors du salon et de voir ce qui se passe d’autre dans l’industrie », a-t-il déclaré.
« BULK2022 nous donne également une excellente occasion d’entendre directement les clients eux-mêmes. »
Article avec l’aimable autorisation de l’ABHR.