Tiếng Việt 
THÁCH THỨC:
- Mức độ bụi cao ảnh hưởng đến chất lượng không khí và sự an toàn của người lao động.
- Việc đổ tràn thường xuyên dẫn đến mất vật liệu và tăng cường công tác bảo trì.
- Việc tiếp cận hạn chế ở khu vực tầng hầm khiến việc vệ sinh trở nên khó khăn.
- Cao su ốp chân tường không hiệu quả đã không kiểm soát được bụi và ngăn chặn được vật liệu.
Một nhà sản xuất gạch hàng đầu tại Brisbane vận hành một trong những cơ sở sản xuất lớn nhất của Queensland, dựa vào các hệ thống xử lý vật liệu rời tiên tiến để xử lý hiệu quả các nguyên liệu thô như đất sét và cát.
Các băng tải tự động và quá trình định lượng chính xác đảm bảo sản lượng lớn với lượng chất thải tối thiểu, hỗ trợ sản xuất bền vững và hiệu quả. Với trọng tâm mạnh mẽ vào chất lượng và sự đổi mới, công ty vẫn là nhà cung cấp đáng tin cậy cho các công trình xây dựng dân dụng và thương mại.
Nhà sản xuất gạch đã phải đối mặt với những thách thức đáng kể với bụi và sự đổ tràn ở phần cuối của băng tải nghiêng được sử dụng để vận chuyển đất sét đến máy nghiền. Vị trí tầng hầm của băng tải này khiến việc tiếp cận để vệ sinh bị hạn chế, khiến việc bảo trì thường xuyên trở nên khó khăn và tốn thời gian.
Lượng bụi lớn cũng gây ra những lo ngại về hoạt động và môi trường, trong khi lượng tràn quá mức làm tăng nỗ lực dọn dẹp và làm giảm hiệu quả chung. Việc sử dụng cao su ốp chân tường trước đây tỏ ra không hiệu quả trong việc chứa vật liệu và kiểm soát bụi.
Ảnh trước và sau: Bụi và tràn giảm hơn 95% sau khi lắp đặt AirScrape®, TailScrape & K-Containment® Seal.
GIẢI PHÁP:
Sau khi trình diễn giải pháp AirScrape® thông qua Nhà phân phối QLD của chúng tôi, ConBulkS, nhà sản xuất gạch đã tiến hành lắp đặt kết hợp các giải pháp AirScrape®, TailScrape và K-Containment® Seal của Kinder để giải quyết các thách thức về bụi và tràn. Quá trình lắp đặt, hoàn thành trong hai ngày, bao gồm việc xây dựng lại và mở rộng máng trượt để phù hợp với hệ thống AirScrape®.
AirScrape®: Hệ thống bịt kín bên hông không tiếp xúc dài 4 mét được thiết kế để ngăn tràn và giảm bụi tại các điểm chuyển tải băng tải.Bằng cách sử dụng thiết kế luồng khí độc đáo, AirScrape® tạo ra hiệu ứng hút vào bên trong chứa các hạt bụi mịn đồng thời cho phép vật liệu rời chảy hiệu quả.
TailScrape: Được lắp đặt ở đầu cuối của băng tải, TailScrape tăng cường khả năng ngăn bụi và kiểm soát tràn bằng cách bịt kín hiệu quả mặt hồi của băng tải. Thiết kế chuyên dụng của nó đảm bảo giảm thiểu thất thoát vật liệu đồng thời giảm nhu cầu bảo trì và vệ sinh thường xuyên.
K-Containment® Seal: Hệ thống bịt kín dài 4 mét được đặt bên trong máng để chứa vật liệu rơi và chảy. Lớp bịt kín này đảm bảo vật liệu vẫn nằm trong điểm chuyển, giảm tràn và duy trì hiệu quả di chuyển vật liệu qua hệ thống băng tải.
Các sửa đổi bổ sung: Mở rộng phía sau máng và xây dựng đường hầm mở rộng phía trước dài 2 mét để cải thiện hiệu quả xử lý vật liệu.
KẾT QUẢ:
- Giảm bụi đáng kể và loại bỏ tràn.
- Giảm thời gian bảo trì và nỗ lực vệ sinh thủ công.
- Cải thiện an toàn nơi làm việc với mức bụi thấp hơn.
- Nâng cao hiệu quả hoạt động và tiết kiệm chi phí.
Hệ thống mới lắp đặt đã cải thiện đáng kể khả năng chứa vật liệu và kiểm soát bụi. Giám sát viên bảo trì báo cáo rằng lượng bụi giảm hơn 95% và loại bỏ được tình trạng tràn đổ, cho phép nhóm tập trung vào các nhiệm vụ bảo trì quan trọng hơn.
Sau thành công của lần lắp đặt này, nhà sản xuất đã cam kết mở rộng việc sử dụng AirScrape®, TailScrape và DustScrape trên các máng chuyển khác. Một hệ thống thứ ba dài 12 mét, bao gồm ba DustScrape, dự kiến sẽ được đưa vào vận hành trong những tuần tới để nâng cao hơn nữa khả năng quản lý bụi trên toàn bộ công trường.
“Năm ngoái, chúng tôi đã lắp đặt một hệ thống tại công trường và chúng tôi đã chứng minh được khả năng tiết kiệm chi phí. Một hệ thống thứ ba dài 12 mét sẽ được đưa vào vận hành tại công trường trong vài tuần tới, bao gồm ba hệ thống DustScrape”, Giám sát viên bảo trì báo cáo.