Studi kasus: AirScrape®, TailScrape & K-Containment® Seal

Unduh Versi PDF

TANTANGAN:

  • Tingkat debu yang tinggi memengaruhi kualitas udara dan keselamatan pekerja.
  • Tumpahan yang sering terjadi menyebabkan hilangnya material dan peningkatan upaya perawatan.
  • Akses terbatas di area ruang bawah tanah membuat pembersihan menjadi sulit.
  • Karet skirting yang tidak efektif gagal mengendalikan debu dan menahan material.

Pabrikan batu bata terkemuka di Brisbane mengoperasikan salah satu fasilitas produksi terbesar di Queensland, mengandalkan sistem penanganan material curah yang canggih untuk memproses bahan mentah seperti tanah liat dan pasir secara efisien.

Konveyor otomatis dan batching presisi memastikan output volume tinggi dengan limbah minimal, mendukung manufaktur yang berkelanjutan dan efisien. Dengan fokus yang kuat pada kualitas dan inovasi, perusahaan tetap menjadi pemasok tepercaya untuk konstruksi perumahan dan komersial.

Pabrikan batu bata menghadapi tantangan signifikan dengan debu dan tumpahan di ujung belakang konveyor miring yang digunakan untuk mengangkut tanah liat ke penghancur. Lokasi ruang bawah tanah konveyor ini menyediakan akses terbatas untuk pembersihan, membuat perawatan rutin menjadi sulit dan memakan waktu.

Volume debu yang tinggi juga menimbulkan masalah operasional dan lingkungan, sementara tumpahan yang berlebihan meningkatkan upaya pembersihan dan mengurangi efisiensi secara keseluruhan. Penggunaan karet skirting sebelumnya terbukti tidak efektif dalam menahan material dan mengendalikan debu.

Foto Sebelum & Sesudah: Debu dan tumpahan berkurang hingga 95% + setelah memasang AirScrape®, TailScrape & K-Containment® Seal.

SOLUSI:

Setelah demonstrasi solusi AirScrape® melalui Distributor QLD kami, ConBulkS, produsen batu bata melanjutkan untuk memasang kombinasi solusi AirScrape®, TailScrape, dan K-Containment® Seal dari Kinder untuk mengatasi tantangan debu dan tumpahan. Proses pemasangan, yang diselesaikan selama dua hari, melibatkan pembangunan kembali dan perluasan saluran untuk mengakomodasi sistem AirScrape®.

AirScrape®: Sistem penyegelan sisi nonkontak sepanjang 4 meter yang dirancang untuk mencegah tumpahan dan mengurangi debu di titik pemindahan konveyor. Dengan memanfaatkan desain aliran udara yang unik, AirScrape® menciptakan efek isap ke dalam yang menahan partikel debu halus sekaligus memungkinkan material curah mengalir secara efisien.

TailScrape: Dipasang di ujung belakang konveyor, TailScrape meningkatkan penekanan debu dan pengendalian tumpahan dengan menyegel sisi balik sabuk konveyor secara efektif. Desain khususnya memastikan kehilangan material minimal sekaligus mengurangi kebutuhan akan perawatan dan pembersihan yang sering.

Segel K-Containment®: Sistem penyegelan sepanjang 4 meter yang ditempatkan di dalam saluran untuk menahan jatuhnya dan aliran material. Segel ini memastikan bahwa material tetap berada di dalam titik pemindahan, mengurangi tumpahan, dan menjaga efisiensi pergerakan material melalui sistem konveyor.

Modifikasi Tambahan: Memperpanjang bagian belakang saluran dan membangun terowongan ekstensi depan sepanjang 2 meter untuk meningkatkan efisiensi penanganan material.

HASIL:

  • Pengurangan debu yang signifikan dan penghapusan tumpahan.
  • Pengurangan waktu perawatan dan upaya pembersihan manual.
  • Peningkatan keselamatan tempat kerja dengan tingkat debu yang lebih rendah.
  • Peningkatan efisiensi operasional dan penghematan biaya.

Sistem yang baru dipasang secara signifikan meningkatkan penahanan material dan pengendalian debu. Pengawas perawatan melaporkan pengurangan debu dan penghapusan tumpahan sebesar 95%+, yang memungkinkan tim untuk fokus pada tugas perawatan yang lebih kritis.

Setelah keberhasilan pemasangan ini, pabrikan berkomitmen untuk memperluas penggunaan AirScrape®, TailScrape, dan DustScrape di seluruh saluran pemindahan lainnya. Sistem ketiga sepanjang 12 meter, termasuk tiga DustScrape, dijadwalkan untuk dioperasikan dalam beberapa minggu mendatang untuk lebih meningkatkan pengelolaan debu di seluruh lokasi.

“Tahun lalu kami memasang satu sistem di lokasi dan kami membuktikan penghematan biaya. Sistem ketiga sepanjang 12 meter akan dioperasikan di lokasi dalam beberapa minggu ke depan, yang mencakup tiga sistem DustScrape”, lapor Pengawas Perawatan.