Pendekatan yang fleksibel

Kinder Australia mengambil pendekatan unik terhadap proses desain dan produksi katrol konveyor yang penting.

Dalam banyak kasus, ketika komponen konveyor tidak berfungsi, operasi dapat terus berlanjut hingga penggantian dipasang pada waktu yang tepat. Namun, hal ini tidak berlaku untuk katrol.

Ketika katrol rusak sebelum penghentian terjadwal berikutnya, seluruh sistem akan berhenti karena staf bergegas untuk menggantinya. Sementara itu, produktivitas akan hilang dan lokasi mulai merugi.

Insinyur proyek Kinder Australia Peter Wei memberi tahu ABHR mengapa keandalan adalah segalanya dalam hal katrol konveyor.

“Ada banyak faktor yang dapat menyebabkan kegagalan katrol – baik itu katrol yang dirancang atau dibangun dengan buruk, peningkatan kapasitas konveyor, atau skenario sabuk banjir yang memberikan tekanan ekstra pada cakram ujung, elemen pengunci, dan bantalan. Masalah seperti ketidaksejajaran sabuk, perawatan yang tidak memadai, lokasi katrol, dan kondisi sabuk juga dapat menyebabkan keausan yang tertunda, yang berpotensi memperburuk situasi atau menyebabkan selip sabuk,” katanya.

“Itulah sebabnya ketika Kinder berbicara dengan klien kami, kami mempertimbangkan semua faktor ini untuk memastikan katrol dirancang untuk kinerja dan umur panjang yang optimal”.

Tidak ada dua lokasi penanganan massal yang sama, dan begitu pula katrol konveyor K Kinder. Katrol tersebut direkayasa dan diproduksi untuk layanan maksimal, disesuaikan dengan setiap aplikasi tertentu.

Untuk mencapai hal ini, Kinder bekerja sama erat dengan kliennya untuk menilai semua aspek lembar kerja aplikasi katrol Kinder, termasuk bagaimana dan di mana katrol akan beroperasi.

Dengan menggunakan informasi ini, departemen teknik melakukan pemeriksaan desain terperinci, analisis elemen hingga (FEA), dan pemodelan menggunakan perangkat lunak internal milik perusahaan untuk memastikan setiap katrol dibuat untuk menahan tuntutan penerapannya sekaligus memenuhi standar Australia dan internasional.

Wei mengatakan Kinder menginvestasikan waktu dan sumber daya yang signifikan di awal, khususnya selama tahap penawaran.

“Kami mendedikasikan banyak upaya – sering kali dengan biaya sendiri – sebelum proyek diberikan. Pendekatan ini tidak hanya membantu perusahaan teknik menyederhanakan desain mereka tanpa biaya tambahan, tetapi juga memperkuat kepercayaan dan keyakinan pada Kinder sebagai mitra yang andal,” katanya.

Tim teknik Kinder memiliki akses ke basis data katrol yang luas dari proyek-proyek sebelumnya, yang memungkinkannya untuk dengan cepat merujuk aplikasi serupa. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk memberikan gambar awal yang terperinci dan pertimbangan penganggaran secara efisien, memastikan respons yang cepat dan terinformasi kepada klien.

Kinder memiliki lima insinyur penuh waktu yang secara konsisten mengerjakan berbagai proyek.

Mereka semua sangat terlatih dalam desain konveyor dan berpengalaman dalam dasar-dasar desain dan manufaktur katrol. Keahlian ini memberikan keyakinan dan kepastian kepada klien selama proses berlangsung.

Untuk proyek besar, Kinder menggunakan analisis elemen hingga di samping perhitungan tegangan klasik untuk menentukan tegangan dan defleksi pada komponen katrol konveyor. Meminimalkan tegangan di lokasi kritis, seperti berbagai jenis las antara sambungan cakram ujung cangkang, membantu mencegah retak lelah dan memperpanjang masa pakai katrol.

Namun, Wei mengatakan bukan hanya kualitas dan layanan teknik yang membedakan katrol Kinder.

“Kami fleksibel,” katanya. “Kami selalu bekerja berdasarkan hasil terbaik bagi pelanggan, daripada hanya menawarkan apa yang kami miliki. Jika mereka membutuhkan waktu tunggu yang lebih singkat, kami dapat mengakomodasi itu. Jika mereka menginginkan waktu tunggu yang lebih lama, kami dapat menawarkan harga yang lebih baik.”

“Kami telah mengintegrasikan sejumlah proses tambahan dalam sistem kami, melampaui prosedur standar produsen katrol pada umumnya. Meskipun hal ini menambah beban kerja tim kami, hal ini memastikan kami mempertahankan 100 persen kendali atas kualitas setiap katrol yang kami produksi. Proses ini juga memberi kami daya ungkit yang lebih besar dalam mengelola tingkat stok, mengurangi biaya, dan menambah nilai pada produk kami. Pada akhirnya, hal ini memungkinkan kami untuk meneruskan penghematan kepada pelanggan kami, dengan menawarkan harga yang lebih kompetitif.”

Kinder telah membangun hubungan yang erat dengan para pemasoknya sendiri untuk menyederhanakan proses produksi dan memastikan akuntabilitas di setiap tahap. Setiap komponen utama katrol menjalani uji jaminan kualitas sebelum berlanjut ke tahap berikutnya, yang menjamin bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang tepat.

Wei mengatakan pelanggan bahkan diundang untuk mengunjungi Kinder Australia guna bertemu dengan para pemasok utama. Perusahaan menyelenggarakan konferensi pemasok dan pelanggan tahunan untuk mendorong kolaborasi dan transparansi.

“Saat pelanggan memilih Kinder, mereka dapat percaya bahwa kami selalu menjadi yang terdepan dalam inovasi dan mendapatkan dukungan menyeluruh dari para pemasok kami. Kami melatih para pemasok kami tentang bagaimana cara membangun sesuatu dengan tepat sehingga apa pun yang berlabel Kinder memiliki jaminan itu,” katanya.

“Kami menyimpan inventaris komponen utama yang besar – seperti baja lembaran untuk penggulungan pipa, poros, elemen pengunci, dan pelapis katrol – di bengkel fabrikasi kami. Hal ini memungkinkan kami untuk mempercepat produksi. Semua pemasok suku cadang kami secara teratur mengunjungi bengkel fabrikasi untuk memverifikasi kepatuhan terhadap prosedur mereka, memastikan setiap komponen disimpan dan ditangani sesuai dengan spesifikasi mereka dan dalam tanggal yang berlaku.”

Sebagai bagian dari paket katrol, Kinder juga menyediakan dukungan pemasangan dan pemeliharaan. Jika pelanggan membutuhkannya, tim perusahaan dapat mengunjungi lokasi selama proses komisioning untuk mengawasi pemasangan dan melakukan inspeksi, memastikan bahwa tidak hanya katrol tetapi seluruh sistem berfungsi secara optimal. Hal ini membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sejak dini.

Wei mengatakan tim Kinder senang mengunjungi klien setiap tahun untuk memverifikasi bahwa barang yang dipasok berfungsi seperti yang diharapkan dan tetap dalam masa pakainya. Pendekatan proaktif ini menggarisbawahi komitmen perusahaan terhadap keandalan jangka panjang dan kepuasan pelanggan.

Spesialis katrol

Kinder juga dapat menyediakan katrol khusus yang dibuat untuk aplikasi sulit di mana penumpukan material terjadi pada permukaan katrol, yang menyebabkan kesalahan pelacakan dan kerusakan sabuk.

Katrol spiral konveyor K dirancang untuk digunakan pada material yang kering dan mengalir bebas. Rotasi katrol mengaktifkan tindakan pembersihan sendiri, sehingga melepaskan material asing melalui dan ke kerucut meruncing bagian dalam lalu ke bagian luar konveyor.

Katrol sayap konveyor K cocok untuk material besar yang menggumpal, tajam, dan lengket. Katrol ini dirancang untuk digunakan dalam aplikasi yang buruk, sangat abrasif, dan kotor, terutama di mana terdapat penumpukan material pada cangkang katrol konveyor yang kokoh. Katrol ini juga menyediakan versi tugas berat, untuk situasi di mana desain sayap standar mungkin tidak memadai.

Wei mengatakan perusahaan dapat menyediakan serangkaian produk tambahan untuk memastikan seluruh sistem konveyor bekerja secara efektif.

“Katrol sayap dan spiral digunakan untuk mengatasi masalah konveyor yang umum: tumpahan”, katanya.

“Ketika sabuk konveyor keluar jalur, material dapat jatuh ke dalam konveyor dan tersangkut di antara katrol ekor – yang berpotensi merusak lagging atau sabuk. Meskipun katrol khusus merupakan solusi yang sangat baik, menangani semua masalah terkait konveyor lainnya sama pentingnya untuk mencapai solusi permanen.”

“Tanda pelacakan sabuk konveyor peringatan K menciptakan kesadaran akan masalah umum saat tim pemeliharaan menyesuaikan penyelarasan katrol untuk melacak sabuk. Tindakan ini bertentangan dengan praktik terbaik untuk pelacakan sabuk, yang menekankan bahwa semua katrol harus tetap sejajar satu sama lain untuk kinerja yang optimal.”

Kinder berencana untuk terus tumbuh di bidang ini, dan tidak hanya di Australia. Perusahaan ini berambisi untuk mengembangkan basis pelanggannya di seluruh dunia, dengan distributor di berbagai negara yang memasok produk untuk industri material curah.

“Kami mengharapkan masa depan yang hebat untuk bisnis ini pada tahun 2025 dan seterusnya,” kata Wei.

Artikel ini awalnya diterbitkan di Bulk Handling Review.