Étude de cas: Le système combiné de confinement des poussières Essential AIR Seal

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DÉFI :

  • Déversements excessifs et accumulation de poussières sous et autour du convoyeur.
  • Risques pour la santé et la sécurité liés aux poussières en suspension dans l’air.
  • Deux heures par jour consacrées au nettoyage.
  • Besoin d’une solution complète pour les doseurs à bande à tablier.

Un important fabricant de briques de Brisbane exploite l’une des plus grandes installations de production du Queensland et s’appuie sur des systèmes avancés de manutention de matériaux en vrac pour traiter efficacement des matières premières comme l’argile et le sable.

L’exploitant de briques était confronté à d’importants problèmes de déversements et de poussières le long de son convoyeur, notamment aux points de transfert. Les poussières en suspension dans l’air présentaient non seulement des risques pour la santé et la sécurité, mais entraînaient également des pertes de matériaux, nécessitant des nettoyages fréquents et coûteux.

L’usine consacrait jusqu’à deux heures par jour à la gestion de l’accumulation de poussières et des déversements de matériaux. Après l’installation réussie de la solution de confinement des poussières Kinder sur un convoyeur horizontal, l’exploitant s’est à nouveau tourné vers Kinder pour trouver un système complet capable de relever les défis posés par ses quatre doseurs à bande à tablier.

SOLUTION :

Pour lutter efficacement contre les problèmes de poussière et de déversement, l’exploitant a mis en place le système combiné de confinement des poussières Essential Air Seal de Kinder, intégrant plusieurs solutions innovantes :

AirScrape® : Un système de jupe sans contact qui utilise le flux d’air pour créer une étanchéité, empêchant les déversements de matériaux et les émissions de poussières sans usure de la bande.

TailScrape : Installé à l’extrémité du convoyeur pour mieux contenir les déversements et minimiser les pertes de matériaux.

Système de support de bande K-Sure® : Fournit un soutien essentiel à la bande transporteuse, préservant sa stabilité et empêchant tout affaissement susceptible de provoquer des déversements.

K-Containment® Seal Ceramic : Solution d’étanchéité de première ligne, hautement durable et offrant une résistance supérieure à l’usure, prolongeant la durée de vie du système de confinement des poussières.

DustScrape : Placé entre les goulottes de transfert, ce système capture efficacement les poussières en suspension dans l’air, les empêchant de se propager dans l’ensemble de l’installation.

Ces solutions combinées de confinement des poussières ont fonctionné en synergie pour réduire les émissions de poussières, prévenir les déversements de matériaux et assurer l’étanchéité de la bande aux points de transfert critiques.

Grâce à un accès facile au système de convoyage, l’installation n’a nécessité que deux personnes, et s’est déroulée sans accroc, efficacement et avec un minimum de perturbations pour les opérations de l’usine. La modularité du système Kinder a permis une intégration transparente avec les équipements existants. De plus, les composants sans contact AirScrape® et DustScrape ont pu être ajustés avec un temps d’arrêt minimal, garantissant une reprise rapide des opérations normales avec des améliorations immédiates du contrôle des poussières et des déversements.

RÉSULTATS :

  • 100 % de réduction des déversements.
  • 98 % de réduction des poussières en suspension dans l’air.
  • Suppression des pertes de matériaux.
  • Réduction du temps de nettoyage de 2 heures par jour à 1 heure par semaine.

L’installation du système combiné de confinement des poussières Essential Air Seal de Kinder a donné des résultats impressionnants. 100 % de réduction des déversements, éliminant les pertes de matériaux aux points de transfert. 98 % de réduction des poussières en suspension dans l’air, améliorant considérablement la qualité de l’air et la sécurité.

Les pertes de matériaux ont été totalement évitées et les efforts de nettoyage ont été considérablement réduits, passant de deux heures par jour à seulement une heure par semaine. La réduction des besoins quotidiens de nettoyage a permis à l’usine de gagner un temps considérable, libérant ainsi le personnel pour se concentrer sur des tâches plus importantes. Grâce à l’élimination des déversements, davantage de matières premières sont disponibles pour la production, améliorant ainsi l’efficacité des ressources.

Usure réduite : La conception sans contact et les composants résistants à l’usure contribuent à minimiser la dégradation des bandes et des équipements, réduisant ainsi potentiellement les coûts de maintenance à long terme.

Efficacité opérationnelle améliorée : La réduction des interruptions dues à la poussière et aux déversements a rationalisé les processus de production et amélioré l’efficacité globale de l’usine.

Le responsable de la maintenance du site s’est déclaré très satisfait des résultats, soulignant que les ressources économisées pourraient désormais être utilisées pour une maintenance plus proactive, améliorant ainsi les performances de l’usine. Suite à ce succès, l’exploitant étudie actuellement la possibilité d’installer d’autres solutions combinées de confinement des poussières Essential AIR Seal de Kinder dans d’autres zones de l’usine.